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水性高分子防滑路面施工工艺流程-喷砂篇

冠赫市政---(水性)高分子防滑路面施工工艺流程

——喷砂篇——

一、高分子彩色防滑路面

(水性)高分子彩色防滑路面,以下简称:高分子彩色防滑路面--是一种基于反应性无机材料,既有无机材料的刚性,又结合了有机材料的柔性,交联反应性后使其与沥青或混凝土基层具有永久性的结合力,耐磨、防滑、防污。水性彩色路面材料,绿色环保,具有热熔涂料无可比拟的施工优越性、抗剥落性、抗裂性和旧路重涂性;高分子防滑路面既可用于凸凹不平的纹理路面,也可用于平面型路面。

高分子彩色防滑路面是在原有的路面上加铺一层彩色耐磨耗层,整体厚度一般为2mm-4mm,内掺的耐磨骨料结合高分子乳液的柔韧性,提供给路面更好的耐磨性,路面的耐磨性不仅来源于骨料还得益于类似沥青性能的高分子乳液的柔韧性。比较“撒砂法”彩色防滑路面,胶砂法聚合物路面完全避免了彩砂脱落的常见弊端,同时由于高分子彩色防滑路面是整体胶浆式摊铺路面,喷涂防滑砂后,滚涂丰满高强漆膜,路面面层平整而致密,,使得路面的耐污染性更好。

高分子彩色防滑路面的施工非常简单,无需任何大型专业设备,仅须将混合好的类似于彩色砂浆的聚合物在地面上用刮板刮平—喷砂即可,其本身具有良好的自流平性,内掺骨料的粒径将很大程度上决定彩色加铺层的厚度和抗滑值。具有深层渗透能力的高分子物质,还可对一定程度的地面缺陷进行自修复,这一功能使其能够用于重度磨损的路面或道路修补。

 

二、施工设备、机具

高分子彩色防滑路面施工工艺较为简单,一般仅须手工操作即可,需要准备如下设备和机具:配料机(搅拌机)一台、中小型气泵一台、涂料喷枪一把、强制搅拌器2台、材料运输车1辆、碾压辊筒2套、专用齿形橡胶刮板和平口橡胶刮板各2套、拉毛辊筒若干、强力清洁吹风机一台、强力吸尘器1台、发电机1台、扫把、毛刷、辊筒等通用设备及机具若干。

 

三、施工工艺及操作方法

高分子彩色防滑路是一种崭新的功能性景观路面装饰技术,可使传统的黑色沥青混凝土和灰色水泥混凝土的路面,通过彩色化施工达到路面色彩赏心悦目,同时具有防滑效果等目的。

1、施工准备

1). 确保施工路面平整、干净和没有任何污染物,没有路面病害;

2). 清理路面灰尘和障碍物,切忌简单清扫,需高配备高压水枪,确保清理彻底干净、无死角;

3). 可使用适当填充料,修补路面深坑或小洞(空),注意:不符合要求的路面一定要使用专用材料结合专业的修补工艺进行修补后方能进行防滑面层加铺;

4). 使用适当清洁剂,清理路面油污或污积,然后用水冲洗,等待无明水时既可施工;

5). 该材料为水性材料,地面潮湿也可施工,但不可有明水;秋、冬、初春季节,严禁低于5℃环境下作业,要求28天内低温不能低于0℃,否则,会出现泛碱现象,且会造成脱层、起皮等一系列隐患;

6). 在施工范围,用牛皮胶纸或胶带封边,然后量度施工范围面积,以便计算各类材料施工用量;

7). 路面最佳施工温度在10-35℃之间,但如果必须要在低温下施工,需和冠赫彩路公司电话沟通。

8). 新铺的沥青路面要求软化点不低于80℃,应在至少通车2周后方可进行彩色防滑路面的施工,新浇水泥混凝土路面至少养护28天后方可施工,强度不低于C25。

9).旧混凝土基础施工时,强度C25以上,如有起砂、微裂纹等病害,需打磨处理。

2、施工工艺流程

按以下流程进行施工作业:

基层检查→基层清理及处理→放线或放样(复杂图案时须放样)→贴边带→现场配制 彩色高分子浆料→专用密封剂处理→摊铺防滑耐磨浆料→厚度检查及处理→根据设计的面层效果进行表面拉毛处理→检查厚度→二层找补→喷撒防滑砂→凉置至规定养护时间→表面清理→滚涂A、B罩面进行表面密封→喷涂罩光→验收→开放交通→完工验收。

3、 操作方法

1)  清扫路面

先用反光锥或其它警示护栏把需要铺设的路面围闭起来,然后使用扫把或路面清洁机把地面上的杂物及其它垃圾清扫干净,再使用吹风机把地面上的灰尘清理干净。

注意:施工路面不可以有明水,明水破坏原有配合比,会大大的降低聚合物的对路面的附着力,严重影响施工质量质量。

2)  测量放样

用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计的图形。注意:美纹纸一定要贴在图形的外边,不能贴在图形的内边,同时一定要贴紧地面。

3)  高分子浆料搅拌

打开高分子乳液(即基液)和粉料,首先使用搅拌器将乳液进行搅拌,搅拌时间一般为60 秒,后把粉料到基料里面,然后使用搅拌器进行搅拌,搅拌时间一般为60 秒-90 秒,天气热就搅拌60 秒,天气冷就搅拌90 秒。

4)  涂施密封界面剂

5)  摊铺黏合剂

把混合好的浆料大致均匀地倒在地上,然后逐步用刮板刮平。浆料具有一定的自流平功能,只要基本摊平即可形成厚度一致的面层,厚度主要由内掺骨料的粒径所决定。

6)  防滑拉毛面处理

具有一定自流平功能的高分子路面能够自然形成由内掺耐磨骨料凸起的毛面,但如果希望增大防滑系数或特殊的面层效果,需用拉毛辊筒拉出类似桔皮和石材火烧面的纹理来。

7)喷涂防滑砂或其他型号防滑砂,视漆膜厚度而定。

8)滚涂罩面

2-3个小时后,现场打开A、B罩面,按1:1的比例添加,搅拌均匀后,采取滚筒压浆的形式,均匀滚涂。

9)喷涂罩光,2个小时后即可开发交通,整个施工流程结束。

四、合格的高分子彩色防滑路面特点

1)   能够牢固的黏结在沥青混凝土、水泥混凝土、碎石、金属与木质表面。

2)   抗拉性、弹性、延展性好,不易催化、松脱,在极端温度下,性能依旧出色。

3)   防水性好,完全将原有的沥青或水泥混凝土路面与水隔绝,增强了路面的抗车辙性,防止路面开裂,延长道路使用寿命。

4)   防滑性能高。抗滑值不低于70,雨天时,减少溅水,缩短45%以上刹车距离,减少75%的打滑现象。5、耐磨性强,使用寿命长。

5)   色彩鲜艳,具有良好的视觉效果,增强警示性。

6)   方便施工,基本不受环境因素影响。

五、高分子彩色防滑路面验收标准

 完工的彩色防滑路面应达到如下性能指标:

表面平整度

1平方米≤5MM

整体厚度

4MM+2.5MM/-1.5MM

摩擦系数(摆值)

≥45

构造深度

>1.2MM

颜    色

正常站立,6M内无明显色差

骨料布撒

均匀无堆积

高分子彩色防滑路面的检验验收应在完工后的10日内进行,复测随机进行。

、执行规范、标准及规程

1). JT/T 712-2008《路面防滑涂料》交通行业标准

2).  T0321-1994 《粗集料磨光值试验》

3). T0316-2000 《沥青路面用粗集料压碎值试验》

4). T0312-2000 《沥青路面用粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)》

5). T0310-2000 《粗集料含泥量及泥块含量试验》

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